CIP, üretim ekipmanlarının (boru hatları, tanklar, pastörizatörler vb.) sökülmeden temizlenmesini sağlayan bir sistemdir.
Çalışma Prensibi:
Kimyasal çözeltiler (alkali, asit, dezenfektan) ve sıcak su, pompalar ve nozullar yardımıyla ekipman iç yüzeylerine püskürtülür.
Zaman, sıcaklık, konsantrasyon ve mekanik etki (turbülans) temizlik verimliliğini belirler.
CIP Ünitesinin Temel Bileşenleri
Çözelti Tankları:
Alkali tankı (genellikle NaOH veya KOH içerir, yağ ve proteinleri çözer).
Asit tankı (nitrik veya fosforik asit, mineral kalıntıları temizler).
Dezenfektan tankı (perasetik asit, hidrojen peroksit gibi).
Isıtıcılar: Çözeltileri 70-85°C’ye kadar ısıtır.
Pompalar: Yüksek debili santrifüj pompalar, çözeltileri basınçla iletir.
Sprey Topları/Balleri: Tankların içine yerleştirilir, 360° temizlik sağlar.
Otomasyon Panosu: Temizlik parametrelerini (sıcaklık, süre, akış hızı) kontrol eder.
Geri Dönüş Hattı: Kullanılan çözeltilerin filtrelerden geçirilerek yeniden kullanımını sağlar.
Ön Durulama: Soğuk su ile kaba kirler uzaklaştırılır.
Alkali Yıkama: 70-80°C’de alkali çözelti ile yağ ve proteinler temizlenir (10-20 dakika).
Ara Durulama: Alkali kalıntıları giderilir.
Asit Yıkama: 50-60°C’de asit çözelti ile mineral birikintileri (tartar, kireç) çözülür.
Son Durulama: Deiyonize su ile tüm kimyasal kalıntılar uzaklaştırılır.
Dezenfeksiyon: Soğuk veya sıcak dezenfektan uygulanır (opsiyonel).
Avantajları
Zaman Tasarrufu: Üretim duruş süresi azalır.
Hijyen Güvencesi: Standart bir temizlik protokolü sağlar (ISO 22000, HACCP uyumlu).
Personel Güvenliği: Kimyasallarla direkt temas minimize edilir.
Kaynak Verimliliği: Su ve kimyasal tüketimi optimize edilir.