Ayran proses tankları, süt endüstrisinde ayran üretimi için tasarlanan, hijyenik ve dayanıklı tanklardır. Bu tanklar, ayranın karıştırılması, fermente edilmesi, depolanması ve soğutulması gibi proses aşamalarında kullanılır. Paslanmaz çelik (genellikle AISI 304 veya AISI 316) malzemeden üretilirler ve gıda güvenliği standartlarına (FDA, EHEDG, 3-A) uygun olarak imal edilirler.
Malzeme:
Paslanmaz çelik (AISI 304 veya AISI 316L) iç yüzey, dış kısım paslanmaz veya izolasyonlu.
Yüzey işlemi: Ra ≤ 0.8 µm (pürüzsüz yüzey, bakteri tutunumunu önler).Kapasite:
100 litre ile 50.000 litre arasında değişen modeller mevcuttur.
Endüstriyel tesislerde genellikle 5.000 – 20.000 litre tercih edilir.Tasarım Özellikleri:
Silindirik gövde, konik veya düz tabanlı.
Hijyenik kaynaklı bağlantılar ve poliüretan veya mineral yün izolasyon (sıcaklık kontrolü için).
Mekanik karıştırıcı (ayranın homojenizasyonu için).
Isıtma/Soğutma Jaketi veya spiral borulu sistem (fermantasyon ve soğutma sürecinde sıcaklık kontrolü).Sıcaklık Kontrolü:
5°C ile 45°C arası proses kontrolü.
Otomatik PLC veya manuel kontrol sistemleri.Hijyenik Donanımlar:
CIP (Clean-in-Place) temizleme sistemi (nozullar ve spray ball).
Hava filtresi (kontaminasyonu önlemek için).
Tri-clamp bağlantılı vanalar ve sensörler.Ek Ekipmanlar:
pH ve sıcaklık sensörleri.
Seviye göstergesi (ultrasonik veya mekanik).
Vakum veya basınç dayanımlı modeller (gerektiğinde).
Dolum: Pastörize süt ve starter kültür tanka alınır.
Fermantasyon: Sıcaklık kontrolüyle (30-37°C) laktik asit bakterileri aktive edilir.
Karıştırma: Mekanik karıştırıcı ile homojen kıvam sağlanır.
Soğutma: Jaketli sistemle ayran hızlı soğutulur (4-6°C).
Depolama & Boşaltma: Soğuk zincir korunarak paketleme hattına gönderilir.
✔ Hijyenik tasarım (microbial risk minimizasyonu).
✔ Enerji verimliliği (izolasyonlu modeller).
✔ Otomasyon uyumluluğu (PLC/SCADA entegrasyonu).
✔ Uzun ömürlü (paslanmaz çelik korozyon direnci).