musefoodtech.com.tr

Buhar Tankları

Buhar tankları, süt ve gıda işleme endüstrisinde hijyenik üretim, pastörizasyon, sterilizasyon ve ısıtma işlemlerinde kritik bir rol oynar. Bu sistemler, yüksek sıcaklık ve basınç altında buhar üreterek gıda güvenliğini sağlamak, mikroorganizmaları yok etmek ve proses verimliliğini artırmak için kullanılır. Bu yazıda, buhar tanklarının çalışma prensipleri, teknik özellikleri, malzeme seçimi, hijyenik tasarım kriterleri ve sektörel uygulamaları detaylı bir şekilde ele alınacaktır.

Buhar tankları, kapalı bir sistemde suyun ısıtılmasıyla oluşan basınçlı buharı depolayan veya anlık olarak üreten ekipmanlardır. Gıda sektöründe kullanılan buhar tankları genellikle dikey veya yatay tasarımlara sahiptir ve aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:

  • Kazan gövdesi: Basınca dayanıklı çelik konstrüksiyon.

  • Isıtma elemanları: Elektrikli rezistanslar, gaz veya fuel-oil brülörleri.

  • Buhar çıkış vanaları: Proses ihtiyacına göre ayarlanabilir debi kontrolü.

  • Basınç ve sıcaklık sensörleri: Güvenlik ve otomasyon için kritik öneme sahip.

  • Emniyet ventilleri: Aşırı basınca karşı sistem koruması.

  • Kondensat tahliye sistemi: Yoğuşan suyun uzaklaştırılması.

Buhar üretimi, suyun 100°C’nin üzerinde ısıtılması ve basınç altında buhar fazına geçmesiyle sağlanır. Gıda proseslerinde genellikle 3-10 bar aralığında çalışan buhar tankları kullanılır.

Hijyenik Malzeme Seçimi

Gıda ile temas eden buhar tanklarında kullanılan malzemeler, FDA (ABD Gıda ve İlaç Dairesi) ve EHEDG (Avrupa Hijyenik Mühendislik ve Tasarım Grubu) standartlarına uygun olmalıdır. Yaygın malzemeler:

  • Paslanmaz çelik (AISI 304, AISI 316L): Korozyon direnci ve hijyenik yüzey.

  • Dubleks çelikler: Yüksek basınç ve sıcaklığa dayanım.

  • Yüzey işlemleri: Elektropolisaj (Ra ≤ 0.8 µm) ile bakteri tutunmasının önlenmesi.

Hijyenik Tasarım Özellikleri
  • Pürüzsüz iç yüzey: Mikroorganizma birikimini engellemek için.

  • Eğimli taban: Kondensatın tam tahliyesi için.

  • CIP (Yerinde Temizlik) uyumluluğu: Otomatik temizleme sistemleri ile entegrasyon.

  • Dead-space (ölü bölge) olmaması: Bakteriyel üremeyi önlemek için.

Buhar Kalitesi ve Gıda Güvenliği

Gıda işlemede kullanılan buhar, “temiz buhar” (clean steam) sınıfında olmalıdır. Bu, buharın:

  • Kimyasal katkısız olması,

  • Yağ ve partikül içermemesi,

  • Yüksek saflıkta olması anlamına gelir.

Pastörizasyon ve Sterilizasyon
  • HTST (Yüksek Sıcaklıkta Kısa Süreli Pastörizasyon): 72-75°C’de 15-30 saniye buhar enjeksiyonu.

  • UHT (Ultra Yüksek Isı İşlemi): 135-150°C’de 2-5 saniye buhar ile sterilizasyon.

Buharlı Isıtma ve Rejenerasyon
  • Plate heat exchanger (Plakalı ısı değiştiriciler): Buhar ile sütün dolaylı ısıtılması.

  • Direkt buhar enjeksiyonu (DSI): Buharın do